黃連素高速研磨分散機(jī)，羥丙甲基纖維素管線式剪切研磨分散機(jī)，小檗堿高速研磨分散機(jī)，德國(guó)全進(jìn)口納米研磨分散機(jī)，功能性研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料細(xì)粉碎及乳化的效果。

小檗堿亦稱黃連素，是從中藥黃連中分離的一種季銨生物堿，是黃連抗菌的主要有效成分。為黃色針狀結(jié)晶，味苦。在植物界中分布較廣，大約有4個(gè)科10個(gè)屬內(nèi)發(fā)現(xiàn)有本品存在。臨床應(yīng)用主要為本品的鹽酸鹽和硫酸鹽。我國(guó)現(xiàn)用合成法大量生產(chǎn)。

小檗堿原料與親水性載體羥丙甲基纖維素水溶液的循環(huán)研磨，使藥物均勻分散到親水性載體溶液中，形成均勻的混懸研磨液，能夠有效的抑制藥物聚集以增加藥物粒子的穩(wěn)定性。并將研磨液達(dá)到一定的粒度要求范圍。

客戶要求：

1、藥液粒度通過(guò)研磨總線終能*小于10 μm，d90約為1.904μm，平均粒徑維持在1 μm左右。

2、藥液在循環(huán)研磨過(guò)程中能證物料溫度不過(guò)30℃。

3、與藥物接觸的機(jī)身材料要符合GMP要求。

4、該項(xiàng)目暫定研磨液量為130kg/批，要求研磨時(shí)間在2-3小時(shí)內(nèi)達(dá)到目標(biāo)粒度要求。
小檗堿原料研磨機(jī)，黃連素研磨分散機(jī) 小檗堿高速研磨分散機(jī)，小檗堿納米研磨機(jī)

黃連素高速研磨分散機(jī)，羥丙甲基纖維素管線式剪切研磨分散機(jī)，小檗堿高速研磨分散機(jī)，德國(guó)全進(jìn)口納米研磨分散機(jī)，功能性研磨分散機(jī)

影響研磨、粉碎效果因素：

1 磨頭的形式（臥式和立式）

2 磨頭頭的剪切速率（越大，效果越好）

3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（見磨頭結(jié)構(gòu)）

4 物料在磨頭墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，jiu不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =           v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

黃連素高速研磨分散機(jī)的本質(zhì)是通過(guò)能量的輸入使不相溶的兩相或多相達(dá)到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過(guò)程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達(dá)到動(dòng)態(tài)的平衡。

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上大多數(shù)的濕法粉碎機(jī)廠家生產(chǎn)出來(lái)的轉(zhuǎn)速只能達(dá)到3000rpm左右，總線大的 當(dāng)然我所說(shuō)的國(guó)內(nèi)的結(jié)構(gòu)大都是直連電機(jī)或者分體式 ，研磨分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)jiu決定了主軸的轉(zhuǎn)速。

IKN分體式研磨分散機(jī)通過(guò)皮帶傳送，可實(shí)現(xiàn)2到3倍的加速，同時(shí)立式直立的轉(zhuǎn)軸，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高，同時(shí)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式濕法粉碎機(jī)機(jī)有總線好的乳化分散粉碎效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理，還可以實(shí)現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎，細(xì)物料的均勻分散，以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)的高剪切膠體磨 也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場(chǎng)所，比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒，通過(guò)分別通入腔體，兩種物料接觸時(shí)被剪切成微滴，均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。

IKN研磨分散機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料細(xì)粉碎及乳化的效果

1 研磨得到的細(xì)顆粒被直接融 合到懸浮液中，因而從開始jiu避免了灰塵的形成。

2 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機(jī)化學(xué)品，尤其是物質(zhì)，或者有毒物質(zhì)的研磨。

3相對(duì)干磨過(guò)程而言，濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計(jì)量較容易。

ikn研磨分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出總線終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力jiu比較劇烈，結(jié)果jiu是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

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