潔凈電子車間凈化度檢測內容和方法-天津中達檢測濟南分公司
潔凈電子車間凈化度檢測內容和方法--天津中達檢測濟南分公司 適用場景：潔凈生產用房，空調冷凍機房，純水和氣體凈化站，人員、物料凈化用房；電子廠房潔凈環(huán)境檢測標準：《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》（GB 50472-2008）；《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（GB50591-2010）；《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB50073-2013）
電子潔凈廠房是屬于企業(yè)里資金投入特別大的部分，潔凈廠房凈化無塵車間建設完成后，能否達到設計目的(滿足產品工藝生產要求，符合GMP的要求),需要通過實踐檢則來確認故數(shù)據(jù)。
電子車間凈化度檢測 電子工廠無塵車間越是潔凈度要求高的車間對于車間內的溫濕度要求也更為嚴格，通常要求將車間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標準內，至于達到怎樣一個恒溫恒濕的標準就要看是什么樣的電子產品了。而控制車間內的靜電也是電子無塵車間的重點，因為靜電會產生放電現(xiàn)象，在放電的過程中可能會擊穿電子產品，另外靜電也會積聚灰塵，影響車間的潔凈度。這會影響產品的不良率。而除靜電的方法有很多種，*種是通過控制車間內的濕度，將濕度控制在合理的范圍內，減少靜電的產生。還有一個在地面安裝導靜電裝置，將生產車間內產生的靜電導出潔凈車間以實現(xiàn)除靜電的目的。
1、電子制造廠萬級潔凈室噪聲級（空態(tài)）不應過65dB(A)。2、電子制造廠潔凈室滿布比垂直流潔凈室不宜低于60，水平單向流潔凈室不宜低于40，否則會偏單向流。3、潔凈室與電子制造廠房外的靜壓差不應小于10Pa，潔凈區(qū)與不同空氣潔凈度的非潔凈區(qū)的靜壓差不應小于或大于5Pa。4、電子制造業(yè)萬級潔凈室新風量取下列兩項中較大值：(1)補償維持室內正壓值所需的室內排風量和新風量之和。(2)潔凈室每人每小時新風量不應少于40立方米。(3)電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調系統(tǒng)的加熱器應設有新風和溫斷電保護。如果采用點加濕方式，則無需設置水保護。在寒冷地區(qū)，新風系統(tǒng)應有防凍保護措施。
生物安全實驗室：國制定了相關的安全規(guī)程，潔凈室檢測工程凈化設備采用生物安全隔離服和獨立供氧系統(tǒng)。廢液、廢氣統(tǒng)一凈化通過嚴密性試驗之后處理，采用密閉隔離器、負壓二次屏障系統(tǒng)，保證人身安全，并制定良好的生物安全實驗室凈化管理規(guī)定。 潔凈室測定的程序大致如下:風機空吹→室內清掃→調整風量→裝中效過濾器→安裝高效過濾器→系統(tǒng)運行→高效過濾器檢漏→調整風量→調整室內靜壓差→調整溫濕度→單相流潔凈室截面平均速度、速度不均勻的測定→室內潔凈度測定→室內浮游菌和沉降菌的測定→生產設備有關的工作和調整。
電子車間凈化度檢測 2、檢測點：根據(jù)標準，檢測凈化車間潔凈度時，檢測點應在距室內地面水平面1.00m以內；單向流式無塵凈化車間，測點數(shù)不應少于20個，測點間距為0.5 -2.0m。水平單向流量測點僅無布置；非單向流式無塵凈化車間按無塵凈化車間面積小于等于50m2布置5個測點。3、關于等速采樣：等速采樣是指在檢測過程中，粒子計數(shù)器的采樣管入口方向與被采樣單向氣流的方向一致，進入采樣管入口的空氣平均流速與該位置單向氣流的平均速度。
制藥廠凈化工程：制藥廠凈化控制的三大目標是潔凈度，氣閘室廣泛采用六級標準，潔凈室無交叉污染得到控制。。CFU指的是潔凈室之中活菌的數(shù)量。。工程需要獲得*GMP。有完成了這三個目標，才是一個合格的凈化工程。工程系統(tǒng)需要5桿風機值班，由藥檢局動態(tài)監(jiān)控，靜態(tài)驗收之后使用。
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